MAF RODA บริษัทชั้นนำด้านอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ระดับโลก กล่าวว่าขณะนี้อุตสาหกรรมสามารถวิเคราะห์ผลไม้ทุกชิ้นได้ละเอียดกว่าที่เคยเป็นมา ต้องขอบคุณความก้าวหน้าอย่างมากในด้านเทคโนโลยีที่มีอยู่ในออสเตรเลีย
Phil Alexander ผู้อำนวยการฝ่ายขายของ MAF Oceania กล่าวในการสัมมนาหลังการเก็บเกี่ยวออนไลน์ของ APAL กล่าวว่าผู้ผลิตผู้ปลูก ผู้บรรจุหีบห่อ และอุปกรณ์ต่างกำลังทำงานเพื่อบรรลุจุดประสงค์เดียวกันในการพัฒนา "โรงบรรจุหีบห่ออัจฉริยะ" ในอนาคต
“พื้นฐานคือสององค์ประกอบ ผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่สม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการบรรจุโดยใช้แรงงานน้อยที่สุด” เขากล่าว “นี่คือวัตถุประสงค์ในการขับเคลื่อนธุรกิจ ซึ่งเรามีธุรกิจในสองทิศทาง หนึ่งคือการพัฒนาวิสัยทัศน์และเซ็นเซอร์ และอีกส่วนหนึ่งคือการบรรจุอัตโนมัติและหุ่นยนต์”
MAF RODA เป็นบริษัทระดับโลกที่มีบริษัทในเครือ 16 แห่งใน 11 ประเทศ โรงงานในรัฐวิกตอเรียของ บริษัท ได้รับการผลิตมาตั้งแต่ปี 1976 ข้อเสนอล่าสุดในแง่ของเทคโนโลยีตามที่คุณอเล็กซานเดอร์คือ Globalscan 7
“มันมี RGB และภาพสเปกตรัมอินฟราเรดสามภาพเป็นมาตรฐาน” เขากล่าว “เรายังสามารถเพิ่มภาพสเปกตรัม UV สำหรับการใช้งานบางอย่าง เช่น ส้มหรือมะม่วง ซึ่งตอนนี้ทำได้โดยใช้เลนส์ตัวเดียวในกล้อง ก่อนหน้านี้เราน่าจะมีกล้อง 4-5 ตัวเพื่อให้ได้ผลลัพธ์นี้ ตอนนี้เราสามารถทำได้ด้วยกล้องเลนส์เดียว ในแต่ละเลน เรามีกล้องสามตัวในการวิเคราะห์ผลไม้ทุกชิ้น และเราสามารถวิเคราะห์ผลไม้ได้มากกว่าเมื่อ 10 ปีก่อน เนื่องมาจากกล้องที่ได้รับการปรับปรุง พลังของคอมพิวเตอร์เพิ่มมากขึ้น คณิตศาสตร์ที่ดีขึ้นในอัลกอริธึม และการเติบโตของเครื่องจักร การเรียนรู้”
เพื่อเสริมระบบการมองเห็นของ MAF RODA นาย Alexander อธิบายว่าขณะนี้มีแพลตฟอร์มอินฟราเรดบางส่วนที่ใช้สำหรับการตรวจสอบภายใน
“เรามีเซ็นเซอร์สองตัวในพื้นที่นี้ หนึ่งคือความเข้าใจอย่างถ่องแท้ในการดูวัตถุแห้งและความหวานของผลไม้ อีกประการหนึ่งคือข้อบกพร่องภายในของ IDD” นายอเล็กซานเดอร์กล่าว “เราได้ติดตั้งสิบสองตัวในนักเรียนระดับชั้นต่างๆ ทุกประเภท เราสามารถปรับปรุงแก้ไขสิ่งที่เคยมีในออสเตรเลียได้ เพื่อให้ทุกคนสามารถเข้าถึงการวัดข้อบกพร่องภายในเหล่านี้ได้ มันเกือบจะกลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับห่วงโซ่อุปทานแล้ว”
เขาเสริมว่ามีงานที่น่าสนใจเกิดขึ้นกับเซ็นเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการถ่ายโอนข้อมูลจากภาคการแพทย์กลับเข้าสู่การวิจัยผลไม้ ผู้อำนวยการฝ่ายขายของ MAF โอเชียเนียกล่าวว่ารังสีเอกซ์แบบอ่อนสามารถใช้ในการรับสิ่งปนเปื้อนในผลไม้ได้
“แต่ถ้าเราใช้เอ็กซเรย์กับเซ็นเซอร์หลายตัว เราสามารถพัฒนาภาพ 3 มิติของผลไม้ที่สามารถนำมาใช้ในการเก็บข้อบกพร่องภายในได้” นายอเล็กซานเดอร์กล่าว “ในทำนองเดียวกัน คลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าหรือ MRI; มีข้อมูลที่น่าอัศจรรย์บางอย่างที่ออกมาจากผลไม้โดยใช้ MRI ข้อเสียตอนนี้คือแพงมาก และช้ามาก มีบางกลุ่มในอิสราเอลที่ยังคงทำงานนี้ต่อไปและพยายามขยายไปสู่โลกแห่งความเป็นจริงของการคัดแยกผลไม้ ฉันเห็นว่าแอปพลิเคชันนี้กลายเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการตรวจสอบความปลอดภัยทางชีวภาพ ซึ่งสามารถดูถาดผลไม้ด้วยการสแกน MRI แบบพกพาได้”
นายอเล็กซานเดอร์กล่าวว่าพื้นที่การเติบโตอีกแห่งอยู่ในการเก็บรวบรวมข้อมูล เนื่องจากโรงบรรจุเป็นที่เดียวที่สามารถตรวจสอบผลไม้ทุกชิ้นได้ ดังนั้น การวิเคราะห์ข้อมูลดังกล่าวอาจเกี่ยวข้องกับข้อมูลสวนผลไม้ โรงบรรจุ การตรวจสอบคุณภาพ และการตรวจสอบย้อนกลับ
"สิ่งนี้สามารถให้ข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับพืชไร่และการรักษาหลังการเก็บเกี่ยว" เขากล่าว “สามารถเก็บรวบรวมข้อมูลจำนวนมากได้ตลอดทั้งกระบวนการ นอกจากนี้ สิ่งต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ซึ่งเป็นปัญหาพื้นฐานและการบำรุงรักษา Sound Cool chain นั้นเป็นที่รู้จักกันดีในหมู่พวกเราทุกคน แต่กลับถูกมองข้ามไป ฉันคิดว่าจะมีผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ ที่ทุ่มเทให้กับการบันทึกประวัติการผลิตและการวิเคราะห์เพื่อปกป้องอายุการเก็บรักษา นอกจากนี้ ฉันยังเห็นว่าจะมีผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ที่พัฒนาขึ้นซึ่งจะนำข้อมูลทั้งหมดที่มีอยู่ในโรงบรรจุหีบห่อมาวิเคราะห์ด้วยสถิติจริงที่ให้คำตอบแก่เกษตรกรผู้ปลูกและผู้บรรจุหีบห่อ”
นอกจากเซ็นเซอร์และการเก็บรวบรวมข้อมูลแล้ว MAF ยังทำงานร่วมกับหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ ด้วยระบบเทคโนโลยีหลายอย่างที่ช่วยในการบรรจุผลิตภัณฑ์จริง
“คำถามพื้นฐานที่ถามฉันทุกวันคือฉันจะลดต้นทุนการบรรจุให้กับผู้ปลูกได้อย่างไร” นายอเล็กซานเดอร์กล่าว “สิ่งนี้ค่อนข้างจะเท่ากับการถอนแรงงานออกจากกระบวนการ ที่มีความสำคัญมากขึ้นในปีนี้ด้วยการระบาดของ COVID-19 และการขาดแคลนแรงงาน นักคิดที่ก้าวหน้าของเราบางคนในอุตสาหกรรมนี้น่าจะมาก่อนยุค 2000 แม้กระทั่งย้อนกลับไปในทศวรรษ 1980 ด้วยการนำอุปกรณ์การปรับขนาดล่วงหน้ามาใช้ จากที่นั่น เราได้เติบโตขึ้นจนมีระบบ MAF ก่อนขนาดเก้าระบบในออสเตรเลียและ 135 ระบบทั่วโลก บางส่วนจากผู้ปลูกรายย่อย จนถึงบริษัทขนาดใหญ่ถึง 120,000 แห่ง บวกกับถังขยะ ตอนนี้เราได้จัดเรียงผลิตภัณฑ์โดยใช้ขนาดล่วงหน้า และเรารู้ว่าเรามีอะไรบ้างและปริมาณเท่าใด เราสามารถเริ่มมองหาเพิ่มเติมเพื่อแนะนำหุ่นยนต์เพิ่มเติม”
นายอเล็กซานเดอร์กล่าวว่า MAF RODA มีหุ่นยนต์บรรจุหีบห่อสองประเภท ได้แก่ ไลน์แพ็คและแพ็คเร็ว ซึ่งจัดวางผลไม้และวางลงบนถาด ก่อนวางลงในกล่อง
“เรามีหุ่นยนต์บรรจุหีบห่อ 62 ตัวทั่วโลก ในรูปแบบต่างๆ” เขากล่าว “ดังนั้น ตอนนี้เราอยู่ในจุดที่เราสามารถบรรจุคนได้น้อยมากในโรงเก็บของ เมื่อเรามีมันในกล่องแล้ว ก็จะมีระบบอัตโนมัติในการจัดเรียงพาเลทด้วย แต่อีกสิ่งหนึ่งที่กลายเป็นความท้าทายสำหรับเราคือการใช้บรรจุภัณฑ์เพื่อสิ่งแวดล้อม MAF มีส่วนร่วมในการพัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการพัฒนาเครื่องจักรสำหรับสภาพแวดล้อมก่อนบรรจุกระดาษแข็ง นี่คืออุปกรณ์บางส่วนที่เริ่มดำเนินการและมีการนำไปใช้ในออสเตรเลียด้วยเช่นกัน”
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม
MAF โอเชียเนีย
โทรศัพท์: + 61 3 5367 3155
maf@maf-oceania.com
www.maf-roda.com/th